Gaz türbini özel süper alaşım türbin kanatları
Gaz türbini bıçağı
Şirket iyi bir kalite kontrol ekibine, mükemmel test teknolojisine, gelişmiş üretim ve test ekipmanlarına ve zengin, deneyimli bir teknik ekibe sahiptir.Şirket iyi bir üne sahiptir ve yurtiçinde ve yurtdışında tanınmış üreticilerle uzun vadeli iyi bir işbirliğine sahiptir.
Gaz türbin kanatlarının ana özellikleri şunlardır:
1. Malzeme, pahalı süper alaşım elementleri içerir;
2. Zayıf işleme performansı;
3. Karmaşık yapı, yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gereksinimleri;
4. Birçok çeşidi ve miktarı vardır;
Bıçakların yukarıdaki özellikleri, bıçak işleme ve üretiminin gelişim yönünü belirler: özel üretim organize etmek;Ürün kalitesini artırmak ve yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden tasarruf etmek için çok az kesmeyle veya hiç kesmeyle gelişmiş boş üretim süreci benimsenmiştir;Otomatik ve yarı otomatik verimli takım tezgahlarını benimseyin, akış üretimi için otomatik üretim hatları düzenleyin ve işleme için kademeli olarak sayısal kontrol ve bilgisayar teknolojisini benimseyin.
Hepimizin bildiği gibi, gaz türbinlerindeki kanatlar turbomakinaların "kalbi" ve turbomakinaların en önemli parçalarıdır.Türbin, doğrudan buhar veya gazın ısı enerjisini mekanik enerjiye dönüştürme rolünü oynayan bir tür dönen akışkan gücü makinesidir.Kanatlar genellikle yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcı ortam altında çalışır.Hareketli bıçaklar da yüksek hızda döner.Büyük buhar türbinlerinde, kanadın tepesindeki doğrusal hız 600 m/s'yi aşmıştır, dolayısıyla kanat da büyük merkezkaç gerilimi taşır.Bıçak sayısı sadece büyük değil, aynı zamanda şekil karmaşık ve işleme gereksinimleri katı;Kanatların işleme iş yükü çok büyüktür ve buhar türbinlerinin ve gaz türbinlerinin toplam işleme kapasitesinin dörtte biri ila üçte birini oluşturur.bu
Bıçakların işleme kalitesi, ünitenin çalışma verimliliğini ve güvenilirliğini doğrudan etkiler ve bıçakların kalitesi ve ömrü, bıçakların işleme yöntemiyle yakından ilgilidir.Bu nedenle, kanat işleme yönteminin türbin makinelerinin çalışma kalitesi ve üretim ekonomisi üzerinde büyük etkisi vardır.
Şirketimiz, üç adet ithal tornalama frezeleme bileşiği beş eksenli işleme merkezi, dört adet ithal beş eksenli bağlantı işleme merkezi, dört adet tam otomatik CNC torna tezgahı, üç adet Hikscon koordinat dedektörü, GOM tarayıcıları ve birkaç yardımcı test ekipmanı ile profesyonel bir bıçak üreticisidir.Şirket kanat tasarımı, tersine mühendislik, modelleme, programlama ve son işleme konularında zengin deneyime sahip güçlü bir teknik ekibe sahiptir.
Pek çok kanat çeşidi vardır ancak her çeşit kanat esas olarak buhar geçiş kısmı ve montaj yüzey kısmı olmak üzere iki ana kısımdan oluşur.Bu nedenle, kanat işleme ayrıca montaj yüzeyinin işlenmesi ve buhar geçidinin işlenmesi olarak ikiye ayrılır.Montaj yüzey parçası aynı zamanda kanat kök kısmı olarak da adlandırılır. Buhar geçidinin normal çalışmasını sağlamak için kanadın pervaneye güvenli, güvenilir, doğru ve makul bir şekilde sabitlenmesini sağlar.Bu nedenle, montaj parçasının yapısı ve doğruluğu, buhar geçiş parçasının işlevine, boyutuna, doğruluk gereksinimlerine ve stresin doğasına ve boyutuna göre belirlenmelidir.Çeşitli kanat buhar geçiş parçalarının işlevleri, boyutları, biçimleri ve çalışmaları farklı olduğundan, montaj parçalarının birçok yapısı vardır.Bazen, sızdırmazlık, frekans modülasyonu, titreşim azaltma ve gerilim gereklilikleri nedeniyle, kanat genellikle bir örtü (veya örtü) ve bir bağlantı çubuğu (veya sönümleme başlığı) ile donatılır.Örtüler ve köşebentler ayrıca montaj yüzeyleri olarak da sınıflandırılabilir.Buhar geçiş kısmı, çalışma havası akışının kanalını oluşturan ve kanadın oynaması gereken rolü tamamlayan profil kısmı olarak da adlandırılır.Bu nedenle buhar geçiş kısmının işlem kalitesi ünitenin verimini doğrudan etkiler.
